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直缝钢管的扩径技术和检测方法

发布日期:2017-12-15 点击:

直缝钢管的扩径技术和检测方法

一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为直缝钢管的管子的外径用字母D来表示,其后附加外直径的尺寸和壁厚,例如外径为108的无缝钢管,壁厚为5MM,用D108*5表示,塑料管也用外径表示,如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示,在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准,也较公称通径,是管子(或者管件)的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等,例如:公称直径为100MM的直缝钢管邮102*5、108*5等好几种,108为管子的外径,5表示管子的壁厚,因此,该钢管的内径为(108*5-5)=98MM,但是它不等于钢管外径减两倍壁厚之差,也可以说,公称直径是接近于内径,但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称,在设计图纸中所以要用公称直径,目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸,公称直径采用符号DN表示,如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管道规格对照表,表明某种管道的公称直径,壁厚。

直缝钢管扩径技术:

1、初步整圆阶段:扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁,此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致,钢管得到初步整圆。 

2、名义内径阶段:扇形块从前段位置开始降低运动速度,直到抵达要求位置,这个位置是质量要求的成品管内圆周位置。 

3、弹复补偿阶段:扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度,直到抵达要求位置,这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。 

4、保压稳定阶段:扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动,这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。 

5、卸荷回归阶段:扇形块从弹复前钢管内圆周位置开始迅速回缩,直到抵达初始扩径的位置,这是扩径工艺要求的扇形块小收缩直径。

直缝钢管的常用检测方式:

1、直缝钢管试验结果,某一项不符合产品标准的规定时,应将不合格者挑出,并从同一批直缝钢管中,任取双倍数量的试样,进行不合格项目的复验。

复验结果不合格,则该批直缝钢管不得交货。

下列检验项目,初验不合格时,不允许进行复验。

2、复验结果不合格的直缝钢管,供方可逐根提交验收;或重新进行热处理,以新的一批提出验收。

3、如产品标准未作特殊规定,直缝钢管的化学成分按熔炼成分进行验收。

4、直缝钢管的质量检查和验收,应由供方技术质量监督部门进行。

5、供方   保证交货直缝钢管符合相应产品标准的规定。需方有权按相应产品标准进行检查和验收。

6、直缝钢管应成批提交验收,组批规则应符合相应产品标准的规定。

7、直缝钢管的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法,按相应产品标准的规定。


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