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直缝钢管的外观要求和焊接技巧

发布日期:2018-04-12 点击:

目前直缝钢管种类越来越多,随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,钢材也随之增加,热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应,常用作钢筋、螺栓及各种机械零件;大于25毫米的圆钢,主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。

直缝钢管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。

与镀锌管相比,钢塑复合管具有抗腐蚀、不生锈、不积垢、光滑流畅、清洁无毒,使用寿命长等优点。据测试,钢塑复合管的使用寿命为镀锌管的三倍以上。与塑料管相比,具有机械强度高,耐压、耐热性好等优点。由于基体是钢管,所以不存在脆化、老化问题。可广泛应用于自来水、煤气、化工产品等流体输送及取暖工程,是镀锌管的升级换代产品。

直缝钢管对外观的要求:

1、不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。

2、设计温度低于-29度的管道、不锈钢和淬硬倾向较大的合金钢管道焊缝表面,不得有咬边现象。其他材质管道焊缝咬边深度应大于0.5mm,连续咬边长度应不大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。

3、焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高,且不大于3mm,(为焊接接头组对后坡口的大宽度)。

4、焊接接头错边应不大于壁厚的10%,且不大于2mm。

直缝钢管焊接技巧:

1、根据焊接工艺规程复核焊丝和焊剂的规格是否正确,防止错用焊丝和焊剂而造成焊接质量事故。

2、对焊接环境进行监督,当焊接环境不好(温度低于0℃、相对湿度大于90%)时应采取相应措施后进行焊接。

3、预焊前先检验坡口尺寸,包括间隙、钝边、角度及错口等是否符合工艺要求。

4、在埋弧自动内外焊接过程中选用的焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数是否正确。

5、监督焊接人员在埋弧自动内外焊接时充分利用钢管管端引弧板长度,加强内外焊接时引弧板的使用效率,这有助于提高管端焊接质量。

6、监督焊接人员在补焊时是否先将熔渣清理干净、是否已彻底处理接头,坡口处是否有油、铁锈、渣、水、漆等污物。

直缝钢管用来运送低压流体。用Q195、Q215A、Q235A钢、Q235B(普碳制造)。也可选用易于焊接0317规范类型6012及钢母755软钢一起制造。钢管要进行水压、曲折、压扁等试验,对表面质量有一定请求,交货长度为4m-10m,常请求定尺(或倍尺)交货。焊管的规范,用公称口径表明(毫米或英寸)公称口径与实践不同,焊管按规定壁厚有一般钢管和加厚钢管两种,钢管按管端方式分带螺纹、不带螺纹两种。


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    2004年通过ISO-9000认证,2009年通过了美国石油协会API 5L质量体系认证。

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