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直缝钢管成型过程和验收方法

发布日期:2018-04-18 点击:

工业生产当中的直缝钢管往往会有两种选择,一种选择是采用普通的直缝钢管,另外一种选择则是拥有着更多更好的性能的直缝钢管。在长期的生产实践的过程当中,企业已经普遍形成共识,那就是这种拥有更多良好特性的直缝钢管在很多方面都优于普通直缝钢管。这种直缝钢管之所以会比普通的直缝钢管略胜一筹,主要是源于这种直缝钢管拥有着普通直缝钢管没有的几个特性。

其中一个特性是指这种直缝钢管本身的高耐磨擦性。管道输送当中的直缝钢管往往需要承受很大的摩擦力,在管道运做的过程当中,物料经过管道的时候,在弯头的部分往往会产生极大的摩擦力,特别是利用管道传输固体物料的时候,管道在直缝钢管的地方会产生极大的冲击和摩擦力,这些冲击力和摩擦力很可能对直缝钢管造成非常大的损害。普通的直缝钢管往往没有办法承受住这样的冲击和摩擦,而使用了远达陶瓷耐磨弯头则能够极大地提升这种弯头对冲击力和摩擦的抵挡能力。

直缝钢管成型过程:

1、钢管成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的钢管在直径和壁厚的钢管尺寸规格范围上,有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁钢管,特别是大口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势,可满足用户在钢管规格方面更多的要求;

2、采用先预焊后内外焊(精焊)的工艺,可在最佳位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量;

3、进行整体机械扩径,可有效地提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态,从而避免由于应力腐蚀造成的破坏,同时有利于现场的焊接施工;

4、对钢管进行9项100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,有效地保证了埋弧焊钢管产品质量;

5、整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数和质量指标进行采质量。

直缝钢管验收方法:

1、直缝钢管的质量检查和验收,应由供方技术质量监督部门进行。

2、供方必须保证交货直缝钢管符合相应产品标准的规定。需方有权按相应产品标准进行检查和验收。

3、直缝钢管应成批提交验收,组批规则应符合相应产品标准的规定。

4、直缝钢管的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法,按相应产品标准的规定。

5、直缝钢管试验结果,某一项不符合产品标准的规定时,应将不合格者挑出,并从同一批直缝钢管中,任取双倍数量的试样,进行不合格项目的复验。

直缝钢管的高频焊接过程是在高频焊管机组中完成的。高频焊管机组通常由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组成,机组的前端配有储料活套,机组的后端配有钢管翻转机架;电气部分主要有高频发生器、直流励磁发电机和仪表自动控制装置等组成。热扩直缝钢管指的是在直缝钢管的基础上通过扩径技术进行扩大达到客户所需要的用途。直缝钢管有两种工艺双面埋弧焊和高频焊接,双面埋弧焊可以制作直径达1500左右的直缝钢管,我们现在所说的扩管主要是指高频焊管,有两点原因第一高频焊管本身的生产口径比较小,所以要扩大。


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